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數控銑頭該如何安全操作

數控銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。

在使用數控銑頭時要進行規(guī)范操作，操作人員要穿戴好保護設備，以免發(fā)生危險，設備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況，清除干凈周邊的障礙物，確認安全后再進行使用，使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險。

在操作數控銑頭之前我們要充分了解數控銑頭的結構特點，數控銑頭的主軸電動機可以調節(jié)低速到高速的頻率，適應不同的需要，它的動力部件包括鉆孔、攻牙等進行鉆孔、攻牙操作，電力、進出和控制壓縮空氣壓力組成的鉆削設備就是數控銑頭的重要的主軸旋轉。數控銑頭的主軸還可以與多種輔助部件進行配合滿足多種型號產品的加工。

數控銑頭刀具

數控銑床上所采用的刀具要根據被加工零件的材料、幾何形狀、表面質量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。

（1）銑刀類型選擇：根據被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有：

1） 加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。

2） 銑大的平面時：為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

3） 銑面或臺階面時一般采用通用銑刀。

4） 銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。

5）孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。

數控銑頭刀具排列規(guī)則

在經濟型數控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：

①盡量減少刀具數量；

②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工部位；

③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；

④先銑后鉆；

⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；

⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。